Для предприятий горнодобывающей промышленности, имеющих в своем машинном парке барабанные грохоты (так называемые троммели), мы изготавливаем полиуретановые барабанные сита. Их поверхность изогнута с определенным радиусом кривизны, соответствующем внутреннему радиусу троммеля. По принципу конструкции сита для троммеля — это модульные полиуретановые сита, изготавливаемые путем литья в открытые формы. Размеры элементов сита для троммеля выбираются согласно конструкции оборудования заказчика. Для каждого вида грохотимого материала мы подбираем необходимую жесткость полиуретана. Барабанные сита для грохотов нашего производства обладают большим эксплуатационным ресурсом и высокой износостойкостью.
Палцевые сита для грохотов (прутковые сита) применяются в процессе грохочения влажных, липких, лещадных и трудно-сортируемых материалов. В процессе сортировки таких материалов на поверхности металлических или полиуретановых сит образуется слипшийся слой, препятствующий прохождению фракции сквозь сито. Пальцевые сита были разработаны специально чтобы решить данную проблему.
Сами пальцевые сита представляют собой проволоку из пружинной стали (пальцы), которые в процессе грохочения материала вибрируют по всей длине, так как они закреплены в гнездах только с одной стороны. Эта вибрация пальцев как раз и позволяет просеивать сложные в переработке материалы. Вследствие различного диаметра пальцев, их длины, а также разной загрузки материалом в процессе работы, пальчиковые сита вибрируют асинхронно. Разница в колебаниях позволяет гарантировать отсутствие застреваний материала между пальцами.
В процессе грохочения торфо-грунтовых смесей трава зацепляется за пальцевые сита и остается на них висеть, поэтому основной материал проходит данную стадию грохочения без загрязнений.
Система Iseturn представляет собой станцию вращения, которая перекручивает конвейерные ленты на 180°, в результате чего обратная сторона ленты конвейера оказывается вывернута наружу. Конвейерная лента проходит через серпообразную станцию механической очистки, на которой дугой установлены полиуретановые скребки. Скребки счищают с внутренней поверхности ленты конвейера налипший материал. Жесткость полиуретана специально подобрана таким образом, чтобы конвейерные ленты в процессе очистки не повреждались. После очистки лента конвейера возвращается в исходное положение с помощью специальных направляющих. В комплекте системы очистки конвейеров Iseturn также имеются специальные полиуретановые кольца для роликоопоры и боковые диски-ограничители, выравнивающие положение ленты конвейера по отношению к центральной оси.
Полиуретановые кольца для роликоопоры прямой формы, скошенные кольца и дисковые суппорты из полиуретана, выполняющие функцию бокового ограничителя колебаний на конвейерные ленты. Полиуретановые кольца скошенной формы производятся в целях предотвращения разрушения оболочки роликоопоры за счет уменьшения площади контакта с кольцом. Геометрическая конфигурация кольца-суппорта имеет большое значение, потому что это один из ключевых факторов разрушения нижних поддерживающих конвейерные ленты роликоопор.
Полиуретановая футеровка применяется в горнодобывающей промышленности и промышленном производстве для защиты оборудования от абразивного износа и предотвращения образования сводов склонными к залипанию материалами. Полиуретановые панели с креплением на болтах применяются для футеровки бетонных бункеров, отбойников конвейеров и течек, где возможно просверлить отверстие в металлическом корпусе оборудования или установить профили для фиксации. Пазы для болтов в теле панели из полиуретана являются литыми, в комплекте также поставляются заглушки для пазов. Данная комбинация позволяет предотвратить задирание материалом края паза в процессе работы.
Футеровка с креплением на ниодимовых магнитах применяется для отделки внутренних поверхностей загрузочных бункеров и желобов. Данный тип крепления позволяет сделать футеровку мобильной — в зависимости от сезона, влажность материала может изменяться и необходимость в футеровке может отпадать. Монтаж и демонтаж полиуретановых панелей с креплением на магнитах осуществляется очень быстро без применения каких-либо инструментов.
Также возможно изготовление гибких листов из полиуретана для футеровки внутренних поверхностей барабанов и мельниц.
Производство полиуретановых сит для грохотов осуществляется методом литья в открытые формы. Особенностью данной технологии является тот факт, что мы можем отлить из полиуретана ячейки любой геометрической формы, например, грушевидные или треугольные, за счет чего возможно правильно подобрать просеивающую поверхность под любую форму материала грохочения.
Крепление сита на грохоте может осуществляться с помощью модульной системы, на болтах, планками для расклинивания или натяжными крюками в зависимости от имеющегося оборудования заказчика. Ячейки мембраны также могут иметь любую форму и размер. В комплекте сита для грохота поставляются полиуретановые дефлекторы для направления потока материала по поверхности деки.
Узнать стоимость, наличие, а так же выбрать и рассчитать доставку данного товара Вы можете отправив запрос на наш электронный адрес info@servicetp.ru, либо через форму обратной связи.